影響建筑骨料成品粒型質(zhì)量的原因有那些
無論是顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機等破碎機設備在選礦、砂石生產(chǎn)線、修建等各職業(yè)中都是經(jīng)常用到的設備，破碎機的出產(chǎn)質(zhì)量直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益，那么影響破碎機出料顆粒質(zhì)量的要素有哪些呢？
1 破碎比
破碎比是進料粒徑和破碎后的制品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量添加，并且，這個規(guī)則不只適用于顎式破碎機，一起也適用于圓錐式破碎機，它與破碎機的機型無關，但破碎比若過小，整個體系產(chǎn)值下降，內(nèi)循環(huán)量添加，破碎機磨損增大，經(jīng)濟性差，出產(chǎn)效益低。因而，在整個出產(chǎn)工藝流程中，挑選合適的破碎比值是十分重要的。如；錘式破碎機，一米大的質(zhì)料能夠一次破碎為制品，這樣的制品針片狀嚴峻超支，石粉達20%以上，導致能耗丟失，制品變少，100噸進去，出來只要不到80噸能用，恰恰也是這種特性，十分合適于水泥職業(yè)，在水泥職業(yè)很多運用。一起設備磨損大，幾臺設備就能養(yǎng)活一個鑄件廠。
2 進料粒度
進料粒度對出料粒型有很大影響。當進料粒度由100mm下降到50mm時，制品猜中針片狀含量會下降大約38%。所以一個成熟的修建骨料出產(chǎn)線都是多級破碎聯(lián)合作業(yè)，分為粗碎，中碎，細碎，制砂等。
3 開路和閉路循環(huán)
在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先通過制品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣制品料的產(chǎn)值添加，針片狀含量也添加了。先碎后篩是指把一級破碎的料悉數(shù)進入二級破碎機進料口，進行復破后再進制品篩進行篩分，整個體系是一個封閉體系，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好。
4 循環(huán)負荷
在一個閉路循環(huán)出產(chǎn)過程中，調(diào)大排料口，添加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，因為循環(huán)負荷加大，體系中各設備的磨損添加，但當排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可下降，制品料粒形變好。
在出產(chǎn)中要合理挑選出產(chǎn)線和破碎設備，并適當控制進料粒度，這樣產(chǎn)品的粒形會更好。歡迎留言溝通您遇到的問題或提出主張。
