反擊破板錘為啥容易壞
反擊破作業環境惡劣，易損件磨損嚴峻，經常出現各種毛病。了解反擊破要害部件保護保養注意事項，充分發揮設備的功用和優勢，對進步反擊破功能和出產功率具有重要意義。本文共享影響反擊破板錘、反擊板和轉子運用壽數的首要要素，以及裝置、保護中的注意事項。
影響板錘運用壽數的要素反擊式破碎機的板錘隨轉子高速反轉，沖擊被破碎物料，與物料沖擊和磨剝，因此它極易磨損。影響板錘運用壽數的要素有：板錘的原料，制作質量，被破碎物料的性質，轉子圓周速度，板錘的結構，處理量等。
1. 板錘的原料現在，我國首要選用高錳鋼和鉻合金鋼等耐磨材料制作板錘。因為制作廠的熱處理工藝水平不一樣，致使它的力學功能差異很大，板錘的壽數也相差很大。
2. 轉子圓周速度除了板錘原料影響它的壽數以外，下述原因也影響了某些破碎機的板錘壽數：因為反擊式破碎機轉子線速度較高，轉子上裝有3-6塊，最多達8-10塊板錘。
前后兩塊板錘轉過的時刻距離僅為幾十分之一秒。在這樣短的時刻里，只要少數物料能整塊進入沖擊區，而大部分物料，尤其是大塊物料，只要一端進入沖擊區，因此板錘不是打在物料塊的重心上，即板錘未與整個物料塊正面沖擊破碎，而是進行斜碰撞。
這樣，不但降低了破碎效果，并且形成物料與板錘之間發生滑動沖突，然后引起板錘非常迅速地磨損。另外，反擊板上粘有粉料后，板錘與粉料的沖突愈加嚴峻，板錘愈加迅速磨損。
為了削減板錘磨損，轉子上的板錘數目不宜過多，轉子的直徑不宜過小，要適當地添加扳錘的高度，并盡量地把給人物猜中的粉料、泥土和水分預先篩除。
3. 板錘的結構和固定方法板錘的結構和它的固定方法，對其壽數也有影響。現在，我國制作的反擊式破碎機，板錘八成選用埋頭螺釘固定。這種固定方法，結構簡略，拆裝方便，替換時不用把轉子吊出機體。克服了這個缺陷，板錘被固定得愈加牢靠，但需求加工板錘的后凹槽。有些破碎機的板錘，從旁邊面刺進轉子凹槽中。
楔塊固定刺進法固定兩邊各有1:5的斜度，靠扳錘作業中發生的離心力固緊。這種結構的板錘兩頭還要用壓板壓緊，防止竄動。這種固定方法不太牢靠，作業中不安全，板錘簡略飛出，最好不用。
還有一種利用楔鐵固定板錘，板錘放入轉子凹槽中，從轉子側向，再將兩邊帶斜度的楔鐵打入楔緊板錘。板錘預緊后，作業中在離心力效果下，板錘、楔鐵和轉子會越轉越緊，作業牢靠，但拆裝困難，現在很少運用。
4. 板錘的制作質量板錘在制作過程中要嚴格保證分量的準確性。分量差不許超越0.5kg。將板錘裝置在轉子上后，要做靜平衡試驗，要求轉子滾動停止時，在任何方位上都不許退回1／10圓周。
影響反擊板運用壽數的要素反擊板是僅次于板錘的易磨損件，接受較大的沖擊載荷。
1. 反擊板的原料它的原料一般用高錳鋼鑄造，也有用中碳鋼棒的，破碎煤時，也可以用一般鋼板焊接起來。用高錳鋼鑄造的反擊板，依據對反擊式破碎機的運用查詢，其壽數比較低。需求對反擊板的耐磨材料進行研究。
國外某些工廠選用耐磨塑料包扎沖擊板，或將石子熔在反擊板凹槽中，替代金屬表面，都進步了反擊板的運用壽數。一些工廠，依據反擊板的磨損規則，按其各部分的磨損程度，選用部分分區裝置和替換，運用壽數進步一倍以上。
2. 反擊板的形狀除了在反擊板的原料方面進步它的耐磨性外，反擊板的形狀也是值得注意的。有些反擊式破碎機，都選用折線形反擊板。盡管結構簡略、簡略制作，但不能保證被破碎物料得到最有用的沖擊破碎，并且往往形成破碎腔減小，反擊板的棱角也會很快磨損。
因為物料不是垂直于反擊板，往往發生剪切力，形成反擊板加快磨損。此外，折線處往往因為粘著粉料或濕料，而使破碎腔進一步縮小，影響破碎效果。
反擊破轉子運用注意事項1. 轉子的靜平衡反擊式破碎機在裝置、工作和檢修過程中，要特別注意轉子的靜平衡。不管調頭或替換板錘，都要將轉子上的板錘一起互換，防止形成轉子的靜不平衡而發生嚴峻振蕩和軸承發熱。在板錘調頭或替換新板錘時，應進行稱量，將分量相同或分量差極小(0.5kg)的板錘，沿圓周對稱配置裝置，使整個轉子處于靜平衡狀態。如仍有側重，可采納在轉子上暫時增焊平衡重塊的方法來處理。
2. 轉子的光滑機器工作過程中，要注意觀測轉子主軸承的溫升，正常不應超越60℃，最高不得超越75℃。假如溫升超越此規則，應迅速泊車查看，采納有用辦法。轉子兩頭的滾動軸承可用于油或二硫化鉬光滑脂光滑，每班定時注入少數(2-3次)光滑脂。
3. 密封除塵反擊式破碎機工作中，發生塵埃比較大，除把破碎機各部分進行很好的密封外，車間內還應設置通風和收塵設備。假如是雙轉子反擊式破碎機，則兩個轉子的傳動部應別離發動。整套破碎設備的發動次序應是：收塵設備一運輸機一破碎機一給料機；泊車次序恰好相反。
正確裝置、保養和保護反擊破，運轉中假如發現不良狀況一定要立刻停機檢修，防止更大的丟失，保證設備穩定運轉。
